دستگاه سنگبری یا دستگاه برش سنگ چیست

دستگاه سنگبری همانطور که از نامش پیداست، دستگاهی است که برای برش سنگ ها مورد استفاده قرار می گیرد. سنگ از پرکاربردترین مصالح برای ساختمان سازی می باشد. مصالح سنگی برای کاربرد های مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده می گیرند. برای آن که سنگ مورد نظر قابلیت استفاده در شرایط مختلف را داشته باشد، در اغلب موارد باید فرآوری شود. برش سنگ از جمله روش های مهم و متداول فرآوری سنگ است که برای انجام آن از دستگاه سنگ بری استفاده می شود. در ادامه این مطلب، شما را با نحوه کار انواع دستگاه سنگبری آشنا خواهیم ساخت.

تاریخچه برش سنگ

سنگ به دلیل مقاومت بالا و تنوع زیاد در طرح و رنگ، از دیرباز همواره مورد توجه انسان قرار گرفته است. انسان های اولیه با برش سنگ ها و تیز کردن نوک آن ها از این مصالح، سلاح های جنگی برای شکار و دفاع از خود می ساختند. پس از گذشت سال ها، انسان آموخت که می تواند با استفاده از سنگ برای خود سرپناه بسازد. از آن پس انسان به ساخت ابزار های مختلف برای برش دادن سنگ ها در ابعاد و ضخامت های متفاوت پرداخت. تا سالیان سال، برش سنگ ها با ابزار های دستی انجام می شد. این نوع برش به نیروی زیاد و تجربه در برش سنگ نیاز داشت، از همین رو هر کسی نمی توانست کار سنگبری را انجام دهد. با پیشرفت تکنولوژی در دنیای امروز، دستگاه های سنگبری اختراع شدند. با استفاده از این دستگاه ها، بدون اعمال نیروی دست و با تجربه اندک نیز می توان به برش سنگ پرداخت.

بیشتر بخوانید: سنگ مرمریت

دستگاه سنگبری چیست

دستگاه سنگبری به کلیه دستگاه های اتوماتیکی گفته می شود که برای برش سنگ مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها در کیفیت برش سنگ های ساختمانی تاثیر مستقیم دارند. این دستگاه ها با برنامه های کامپیوتری کار می کنند و از همین رو دقت و ظرافت بالایی در برش سنگ خواهند داشت. برش سنگ ها با استفاده از دستگاه های سنگ بری، بدون نیروی دست و به راحتی انجام می شود. همچنین استفاده از این دستگاه ها به دانش تخصصی در زمینه برش سنگ نیاز ندارد و تنها مهارت اولیه کار با دستگاه لازم است.

برای آشنایی بیشتر با نحوه کار دستگاه سنگبری ویدئو زیر را حتما ببینید.

استفاده از دستگاه های سنگ بری سرعت کار را بالا می برند و امکان شکستگی یا ترک خوردگی سنگ حین برش را تا حد زیادی کاهش می دهد. برخی از دستگاه های سنگ بری مانند مینی فرزها یا فرز ها، اگر چه نوعی دستگاه اتوماتیک به شما می روند، اما برخلاف دستگاه های سنگبری تمام اتوماتیک نیاز به اعمال نیروی دست داشته و از دقت کمتری در برش برخوردار هستند.

اجزای دستگاه سنگ بری

اجزای دستگاه های سنگ بری با توجه به نوع آن ها ممکن است متغیر باشد. البته می توان گفت برخی اجزا اصلی در تمامی این دستگاه ها مشترک بوده و این اجزا را می توان به طور کلی در موارد زیر خلاصه کرد:

• موتور دستگاه
• لوازم آب
• لینر گاید یا ریل حرکتی
• میز کمکی
• اسکلت فلزی

موتور دستگاه های سنگبری از مهم ترین اجزای این دستگاه ها می باشد که بر کیفیت کار آن ها تاثیر مستقیم دارد. دستگاه های قابل حمل برش سنگ مانند فرزها، موتور تک فاز دارند، این در حالی است که دستگاه های صنعتی و تمام اتوماتیک برش سنگ دارای موتورهای سه فاز هستند و قدرت و کیفیت بیشتری در برش سنگ خواهند داشت.

بیشتر بخوانید: سنگ مرمر

برای بهتر کار کردن دستگاه سنگبری و جلوگیری از داغ شدن موتور از مخزن های آب و پمپ استفاده می شود. اغلب دستگاه های سنگبری ابزار هایی آب مانند مخزن، شناور و پمپ را دارا می باشند. لینر گاید نیز از دیگر اجزای مهم دستگاه های سنگ بری می باشد که اغلب از جنس کروم ساخته می شود که مقاومت زیادی داشته باشد. حرکت اجزای برش دهنده دستگاه با استفاده از این ریل های حرکتی انجام می شود و از همین رو مراقبت از این بخش دستگاه های سنگبری از اهمیت زیادی برخوردار است.

میز کمکی محلی است که سنگ های مورد نظر برای برش روی آن قرار می گیرد و اسکلت فلزی به چارچوب کلی دستگاه گفته می شود که تمامی اجزا را در خود جا می هد.

انواع دستگاه های سنگ بری

دستگاه های سنگ بری با توجه به نوع کاربرد به دو گروه کلی تقسیم می شوند: سیار یا قابل حمل و کارگاهی یا صنعتی. در ادامه بررسی ویژگی های دستگاه سنگ بری سیار و قابل حمل خواهیم پرداخت.

• دستگاه سنگ بری قابل حمل یا سیار

این دستگاه ها همانطور که از نامشان پیداست قابل حمل هستند و می توان آن ها را به راحتی جا به جا کرد. فرزها و مینی فرزها از جمله دستگاه های برش سنگ سیار هستند. این نوع دستگاه های برش سنگ، سبک هستند و به راحتی می توان آن ها را در محل پروژه به کار برد. دستگاه های برش سیار قابلیت برش سنگ های با طول 65 تا 265 را دارا می باشند. این دستگاه ها با نیروی دست مورد استفاده قرار می گیرند و استفاده از آن ها به مهارت بیشتری نسبت به دستگاه های کارگاهی نیاز دارد.

• دستگاه سنگبری کارگاهی

این نوع دستگاه های سنگ بری قابلیت جا به جایی ندارند و تنها در محیط کارگاه و پس از نصب قابل استفاده هستند. دستگاه های سنگ بری وزن زیادی دارند و نگهداری از آن ها از دستگاه های سیار سخت تر می باشد. قدرت موتور و توان این دستگاه ها بیشتر است و قابلیت برش در مقیاس و حجم های بالا را دارند.

مزایا و معایب دستگاه سنگبری

استفاده از دستگاه های سنگبری برای برش دادن سنگ مزایای زیادی دارند. از جمله این مزایا می توان موارد زیر را نام برد:

• جلوگیری از ایجاد ترک یا شکستگی در سنگ حین برش
• کیفیت بالای برش
• دقت بالا در برش
• ظرافت برش
• تنظیم دقیق ابعاد و ضخامت سنگ
• سرعت بالا در برش
• قابلیت برش انواع سنگ ها بدون وارد کردن آسیب به آن ها

البته قیمت بالای خرید این دستگاه ها یا فراوری سنگ ها با استفاده از این دستگاه ها از جمله معایب دستگاه های سنگ بری شمرده می شود که با توجه به مزایای خوب آن و کیفیت بالای نتیجه، می توان از آن چشم پوشی کرد.

سوالات متداول درباره دستگاه سنگ بری

• تفاوت دستگاه های سنگ بری سیار و کارگاهی در چیست؟
  • این دستگاه ها در کیفیت و دقت برش، توان موتور، حجم کار قابل انجام، ابعاد و وزن دستگاه با یکدیگر تفاوت های اساسی دارند.
• قیمت دستگاه سنگ بری چگونه است؟
  • قیمت انواع مختلف دستگاه های سنگ بری با توجه به برند و کارایی ها ممکن است متفاوت باشد. از همین رو نمی توان قیمت معینی را برای آن ها مشخص کرد. قیمت اغلب ماشین های سنگ بری به صورت حدودی بین 3 میلیون تومان تا بیش از 100 میلیون تومان متغیر است. اگر چه برخی از انواع کارگاهی و صنعتی آن ها قیمت های بیشتری نیز دارند.
• بهترین نوع دستگاه سنگبری چیست؟
  • پاسخ این سوال بسته به نوع کار می تواند متغیر باشد. به عنوان مثال برای برش سنگ ها به صورت جزئی و در محل پروژه به طور قطع دستگاه های سنگبری سیار بهترین گزینه هستند. در حالی که برای انجام برش ها در حجم های بالا دستگاه های برش سنگ کارگاهی گزینه بهتری می باشند.